Model | Kekuatan (Kw) | Lebar tali penyaring (mm) | Kecepatan tali penyaringan (MS) | Kapasitas (Sebelum dehidrasi) (kg/jam) | Dimensi (mm) |
DZT150 | 3.3 | tahun 1500 | 0-0,13 | ≥5000 | Ukuran 4900x2800x2110 |
DZT180 | 3.3 | tahun 1800 | 0-0,13 | ≥7000 | Ukuran 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | tahun 2200 | 0-0,13 | ≥9000 | Ukuran 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0,13 | ≥10000 | Ukuran 5520x3050x2150 |
Tempat pemasukan residu kentang diletakkan secara datar pada sabuk penyaring bawah melalui bagian pemasukan berbentuk baji.
Kemudian residu kentang memasuki area pengepresan dan pengeringan. Residu kentang didistribusikan secara merata di antara dua sabuk filter dan memasuki zona irisan dan mulai memadatkan dan mengeringkan. Setelah itu, residu kentang ditahan oleh dua sabuk filter, yang naik dan turun beberapa kali. Posisi lapisan dalam dan luar dari dua sabuk filter pada roller terus berubah, sehingga lapisan residu kentang terus-menerus terdislokasi dan bergeser, dan sejumlah besar air terjepit keluar di bawah gaya tarik sabuk filter. Kemudian residu kentang memasuki area pengepresan dan pengeringan. Di bawah aksi beberapa rol pengepres pada bagian atas roller penggerak, geser dislokasi dan ekstrusi terus diproduksi. Selama proses pengepresan, ampas kentang mudah dikeluarkan dari sabuk filter.
Residu kentang dikirim ke alat pengikis melalui rol pembalik, dan setelah dikikis oleh alat pengikis, ia memasuki bagian berikutnya.
Perusahaan produksi pati adalah pati ubi jalar, pati tapioka, pati kentang, pati gandum, pati jagung, pati kacang polong, dan lain-lain (suspensi pati).